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    安丘奥圣气体有限公司150kt/a食品级液体二氧化碳项目采用我公司成套食品级二氧化碳生产技术,并委托我公司承担该项目包括工艺、设备、电气、仪控(DCS控制)及消防在内的全套工程设计。
    该项目位于山东省潍坊市安丘市北郊山东奥宝集团合成氨厂内,利用合成氨装置变压吸附脱碳尾气为原料,采用压缩、干法精脱硫、催化氧化脱烃、分子筛深度干燥及低温精馏组合的生产工艺。该项目设计总生产规模为年产食品级液体二氧化碳15万吨,共建设2套生产装置,1#装置产能为10万吨/年,2#装置产能为5万吨/年。
    该项目1#装置于2012年5月18日一次性开车成功,日产食品级液体二氧化碳400吨,实际产能达到13万吨/年。产品质量达到并优于GB10621-2006《食品添加剂液体二氧化碳》标准,其中产品纯度达到99.993%,总烃仅4ppm。
    该套装置具有以下特点:
    (1)该套装置为目前国内采用催化氧化脱烃技术建成的单套生产能力最大的食品级液体二氧化碳生产装置。设计生产为10万吨/年,实际产能为13万吨/年;
    (2)产品质量好。产品质量达到并优于GB10621-2006《食品添加剂液体二氧化碳》标准,其中产品纯度达到99.993%,总烃仅4ppm,且产品质量非常稳定;
    (3)能耗低。该装置设计先进合理,正常运行时,脱烃系统不需要开脱烃电加热器也能够实现自热平衡。从装置运行正常后连续72小时考核结果及后期运行情况来看,每吨食品级液体二氧化碳产品实际电耗≤170度(一般维持在163至168度之间);
    (4)系统控制、产品质量控制及检测手段先进。该系统采用DCS控制系统,并配置了在线水分分析仪、在线氧含量分析仪、总烃分析仪、微量苯分析仪、总硫分析仪及纯度分析仪等设备。